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卡特彼勒在2家英国工厂实现“零废物”目标

卡特彼勒公司。英国的垃圾填埋场现在声称拥有100%回收利用的自夸权利,实现了公司零垃圾填埋的目标。

该公司总部位于伊利诺斯州皮奥里亚市,该公司表示,英国莱斯特卡特彼勒再制造和部件部门的软管装配厂在2010年达到了废物管理目标,而位于德斯福德的卡特彼勒物流服务公司(Cat Logistics)在截至10月的一年内保持了100%的回收率。

德斯福德工厂为一系列客户提供物流服务,并在世界各地配送材料。该工厂有一个长期的回收计划,并于2008年启动,以实现废物管理目标。

“我们对这个项目的结果感到非常自豪,”Cat物流公司的现场服务经理保罗·莫里斯在新年前发布的一份声明中说。“这对环境很好,但对我们的业务也很好。我们已经将过去的成本转化为资产。”

据该公司称,通过努力,该设施一年节省了183984美元。措施包括:

  • 将六条废物流扩大到目前的30多条。
  • 捆扎或捆扎来自这些溪流的废物,从而增加每体积的重量。打包将用于将废物运出现场的运输量减少了50%。这一过程使纸板的运输效率提高了11倍。以前,运输材料进行回收利用时,车辆可承载两吨货物,但现在,每装载一次,好用的买球外围app网站车辆可运输22吨打包纸板。
  • 为员工提供小型桌面办公垃圾容器,并为各种材料设立隔离收集点,以鼓励回收利用并激励员工减少废物产生。在这些改变之前,办公室垃圾被放在一个大垃圾桶里,然后被送到垃圾填埋场。

莱斯特的工厂通过将回收率提高30%达到了废物管理的目标。所采取的措施包括开发一个全面的废物管理系统,使工厂能够最大限度地从该过程中获得收入,其中包括启动一个回收橡胶液压软管的项目。自2009年9月以来,该网站已节省了15562美元。

最大的建筑和采矿设备制造商卡特彼勒公司谈到了它的工作是管理废物7月份在GreenBiz.com上的一次网络直播中。"走向零:企业如何从消除浪费中获利“在2011年7月之前可在档案馆中查阅。

图片由卡特彼勒公司提供。

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