2013年以来，绿色和平组织的“排毒”运动服装公司已经成功地催化了从产品和供应链中消除有害化学物质的新方法。这不仅仅是激进分子的压力，也是行业内部做好事的愿望，推动了从童装到运动装的所有产品的风险降低。

在制造业供应链中减少危险化学品和环境污染的努力包括可持续服装联盟的努力Higg指数户外工业协会的化学物质管理模块实现危险化学品零排放路线图为零。

限制物质

传统上，这些努力都是以人为中心的围绕受限物质清单自上世纪90年代末以来，这种纤维一直被用于纺织工业。它们含有受限制的化学品，这些化学品通常，但并不总是受到监管。这些化学物质可以用于生产，也可以存在于消费品中，只要数量不大于允许的限度。

RSL是帮助品牌满足法规遵从性要求的工具，通常分三步实施：

1.建立产品的允许限度。

2.培训和教育制造商实施RSL。

3.通过产品测试进行验证。

由于生产过程中可能会使用限制化学品，所以危险化学品最终会进入排放水中的可能性总是存在的。

向“输入化学”的根本转变

然而，今天，一个巨大的变化更加强调管理输入化学，而不是处理废水。危险化学品在进入生产设施之前，在供应链的开始阶段就被淘汰。这样就不需要清理废水和有毒污染。

一些工具，如bluesign，已经使用了好几年，而其他的才刚被引进，一些化学公司抓住了在市场上领先的机会。

以下举措正在得到更广泛的接受和使用：

蓝色标志

bluesign系统是纺织品生产中环境健康和安全的标准。它是15年前在瑞士开发的，目前正与化学品供应商、制造商和品牌合作。

Bluesign与化学品供应商合作，确保其配方符合严格要求。在化学品供应商销售“蓝设计认证”配方之前，必须对生产场所进行审计，并满足一套指导方针。经批准的蓝色设计合作伙伴定期报告他们在能源、水和化学使用方面的持续改进和进展，并接受现场审计。许多大型全球化学品供应商，包括亨斯迈、雅科玛、CHT和染料之星，都是bluesign的合作伙伴，并生产符合bluesign标准的配方。

Bluesign化学品可用于纺织生产的所有阶段，从纺纱到服装制造。这使品牌和生产设施能够做出更明智、更安全的选择。

Bluesign评估和分配化学品的三个类别之一:

1.蓝色：安全使用

2.灰色:需要特殊处理

3.黑色:禁止

bluesign系统帮助工厂管理“灰色”化学品，并用更安全的替代品取代“黑色”化学品。

制造限制物质清单

一个MRSL不同于一个限制物质清单(RSL)因为它限制了生产过程中可能使用和排放到环境中的有害物质，而不仅仅是那些可能存在于成品中的物质。MRSL针对的是制造厂四面墙内使用的任何化学物质，包括用于生产产品和清洁设备和设施的化学物质。

的危险化学品零排放集团开发并发布了一份MRSL，其中包括品牌和化工公司等关键利益相关者的投入。ZDHC为服装行业开发了一个MRSL。这对品牌、制造商和化工公司都有好处，因为他们只需遵守一套具有相同化学限制、限值和测试方法的标准。

化工公司正在制定符合MRSL的配方清单，这些配方遵守对给定化学配方而非成品的严格限制。

CHEM-IQ

CHEM-IQ是一种化学管理VF公司发布的工具. CHEM-IQ是与第三方专家（包括自然资源保护委员会）合作开发的，它提供了一种主动、经济高效的方法，用于在潜在有害化学品进入制造业之前识别和消除这些化学品。

化学配方的样品在实验室中测试是否含有大约400种有害化学物质。如果存在超过一定限度的产品，VF将与供应链合作，确定行动计划，转向更安全的替代品。

除了上述工具和认证系统，两家小型纺织化学品配方商Garmon Chemicals和Beyond Surface Technologies也采用了“管道前端”方法。

加蒙的意识化学

创新型意大利化工公司Garmon化学物质采用了一种有趣的方法来评估、管理和选择其配方中的化学成分。它最近宣布合作与土耳其的奥尔塔牛仔布厂和清洁生产行动绿色屏幕，用于更安全的化学品。

Garmon将绿纱纳入其原材料评估。绿屏化学品评估基于化学品的危害状况，而非风险状况。所有有意添加的成分都经过筛选，并分配一个绿屏分数。任何配方均不接受被评为“基准1”的化学品（避免被视为高度关注的化学品）。这种方法有助于Garmon优先考虑寻找更安全的替代方案。

该公司开发了一系列名为“环境意识化学”的特种化学品，使用绿屏作为创新的灵感。Garmon将GreenScreen定位为一个平台，为要求透明的环保消费者开发产品。

特别令人印象深刻的是，Garmon淘汰了高锰酸钾和次氯酸钠，这两种用于漂白靛蓝牛仔布的廉价化学物质。它用Avol Oxy White代替了它们，提供了类似的视觉效果。

具有环境意识的化学的优点包括:

1.建立跨行业的长期合作伙伴关系，共同创造新的能力。

2.推动科学与设计，以发展新美学为目标。

3.在整个制造供应链中引发健康的变化，将“优质”、“可持续”和“质量”以及“诚信”作为服装行业的运营指导原则。

除了表面技术

BST，一家小型创新化工公司，采用不同的方法评估其原材料。它选择的原材料可能含有最高含量的生物碳(PDF)或被批准用于个人护理或食品工业的材料，这样就不需要担心污染物和杂质。如果它可以安全的食用或穿在你的皮肤上，它也可以安全的用于衣服上。

巴塔哥尼亚对此印象深刻投资于BST通过它2000万和变化基金帮助BST扩展到纺织品的其他功能性整理，如防水性。

正如这些例子所表明的那样，纺织行业通过注重投入化学的管理，在减少纺织供应链中的环境污染方面取得了进展。加强品牌、制造商和化学品公司之间的合作关系；采取更严格的办法消除危险化学品；创新寻找更安全的化学品替代品，正在推动在更清洁的供应链中生产更安全的消费品。