食品公司在浪费减少愿望方面有双重责任：优化他们的运营，以尽量减少食物垃圾，同时减少其他材料的量 - 特别是与包装相关的废物 - 送到垃圾填埋场。越来越多的人的愿望是“零浪费”。
但肉类公司养殖动物如家禽，猪，牛和其他牲畜的蛋白质也必须考虑到其他一些小部件，小工具或电子制造商需要担心 - 如何管理由有机生物废物污染的水和材料。
根据本文采访的高管，这项工作在Covid-19大流行中摇摆着肉类供应链并强迫设施的封闭件。它还具有复杂的事项，因为围绕个人防护设备的扩展使用围绕的程序受到了保护工人和消费者的健康。更多的预防措施意味着更多PPE，这通常与生物物质接触，导致管理挑战的循环设施。
"The one thing that is difficult — and it’s difficult for all companies but especially, I think, in the protein industry — there’s just certain materials you can’t recycle or reuse," said Steve Levitsky, vice president of sustainability for well-known chicken purveyor Perdue Farms.
另一个生动的例子：用于包裹肉的塑料，没有首先被净化就不能送到传统设施。“这是我们在这一点上没有找到完美解决方案的一种材料，无论是在植物还是在家里，”他说。
这就是为什么最近的Greencircle零浪费认证对于北卡罗来纳州路易斯顿的Perdue的收获运营（屠宰和加工设施的行业讲解）是值得注意的。该名称表明设施100％的废物流被重用，回收或焚烧能量。这包括包装碎屑，鸡垃圾（包括用于床上用品的鸟粪，羽毛和材料），工人佩戴的油和个人防护设备。根据该公司的新闻发布，转化为2019年的830万磅废物，转化为830万磅的废物，根据该公司的新闻稿的成就。
Levitsky表示，一些其他认证机构授予的零废物认证允许高达10％的废物垃圾填埋场 - 仍然赚取标签。“我们想确定我们是否通过这个过程......这是严格的，人们感觉到我们对垃圾填埋场的零浪费时，我们正在尽一切努力实现更高的标准，”他说。
Perdue的公司级废物目标要求将90％从垃圾填埋场转移到2022年;它计划在2022年底（总共约20种肉类生产行动约20次）的额外有五种设施。
这是困难的一件事 - 这对所有公司来说都很困难，但特别是我认为，在蛋白质产业中 - 只有某些材料，你不能回收或重用。
一些措施普遍用于转移Lewiston的废物包括堆肥，包括所有有机物，例如来自自助餐厅的孵化场和食物垃圾的垃圾或壳;通过将引擎返回原版制造商的事物翻新寿命终端设备;塑料，纸板，金属和玻璃分类;将花粉或饲料添加剂转化为动物饲料或饲料添加剂;并向厌氧消化器送一些有机物质进行能源应用。
Greencircle认证不仅仅是填写调查的问题。它要求现场审计不仅希望获得聘请的所有第三方废物管理组织，而且聘请减少废物，Tad Radzinski，Greencircle的认证官员。（当格林维斯在5月初与他谈到他时，他的团队正在整理如何使用虚拟工具来完成此操作。）
“我们总是做的一件事就是推动持续改进，”他说。
Levitsky表示，在过去的一年里，在过去的一年里，在过去的一年里，如何处理损坏或破碎的托盘。具体来说，它发现它将他们发送给他们的公司没有在普通的情况下汇集它们，而是将某些受损的垃圾填埋是送到垃圾填埋场。使用这种知识，Lewiston团队现在将这些材料分类到其废物到能源垃圾箱中。
一般来说，动物蛋白公司的零废物策略不会覆盖屠宰动物的肉，器官或骨骼。寻找可以使用这些物品的合作伙伴嵌入到核心业务战略中。例如，世界上最大的猪肉处理器，史密斯菲尔德食品，例如，2017年创建了史密斯菲尔德比科学师，提出了使用肉类生产副产品，如粘膜，腺体和皮肤的医疗应用。
从公司的角度来看，史密斯菲尔德的承诺是将整体固体废物减少75％到2025年。在美国，它计划将至少四分之三的设施认证为零浪费。（它有35个。）
该指定要求在给定设施中回收或重用至少50％的废物。到目前为止，Smithfield根据公司的说法，史密斯菲尔德已通过其在加利福尼亚州的Vernon中获得了30％的美国网站。2019年竞彩足球app怎么下载可持续发展影响报告本周发布。该网站需要专有用于治疗与其生产肝素相关的蛋白胨废物的专有解决方案，用于制药，营养保健品和医疗装置应用。
包装难题
任何动物蛋白公司最困难的过程之一是降低包装的影响，同时遵守健康考虑和回收组织的要求。
“包装是我们的供应链中的一个有价值的组成部分，我们专注于减少浪费，”史密斯菲尔德食品环境事务高级总监John Meyer表示，在电子邮件向本文中发送回应。“史密斯菲尔德与包装供应商合作，为未经发展和实施的新兴可回收和可持续的产品材料进行了酝酿，研究和测试。”
已经找到了他们进入实践的观点的三个例子：
- 它改变了它的主要熟食线预切片的熟食肉类的套餐，看起来像袋子，消费者将从派遣他们当场切割的人收到;这些数据包使用比传统产品少31％。
- 它正在利用产品托盘，为纯农田厂的产品生产由50％的再生材料制成。
- 它的奥马哈设施从纸标签移到印刷电影，每年节省超过4吨余地。
Silver Fern Farms, a New Zealand meat purveyor that specializes in beef, lamb and venison, permanently has removed close to 80 tons of plastic from its supply chain annually through a combination of measures, according to Matt Luxton, director of U.S. sales for the company. Silver Fern is New Zealand’s largest red meat producer; it started exporting to supermarkets in Connecticut, New Jersey and New York in 2019.
最大的变化是转变为“消费者准备”的包装，包括预修剪部分，旨在帮助在零售点（传统上屠宰和重新包装的肉类）和消费者中最小化食物垃圾的过程关于部分控制。
“我们已经做了很多研究，消费者想要的东西，以及他们消耗的储存量，”Luxton说。
银蕨还使用真空密封包装，将肉的保质期额外延长25天，同时保持健康和卫生标准，它也消除了一些塑料衬垫，并选择了较薄的塑料塑料以进行出口。Luxton表示，虽然该公司正在研究使用回收塑料的方法，但它还没有找到重复其可以实现的保质期的材料，而Luxton说。
Perdue也一直在研究可再循环托盘中包装鸡肉的方法，这是一个想法，它从2011年收购的有机肉公司借来的。虽然这个想法适用于有机品牌，但成本考虑将公司介绍了这家公司更广泛的钙质产品线。
“它的问题是泡沫托盘的成本超过了两倍，”莱维茨基说。"And to put that cost into a conventional chicken product just would not be feasible … We’re trying to drive that cost down and are looking at other companies that can maybe produce that tray. But right now, the price is just so high for those recyclable trays that we have not done it."
