纺织和时尚产业有一个巨大的圆潜力尚未开发。遏制本行业循环经济应用的主要问题之一是通过纺织废物进行分类，这需要高精度，并且仍然手动执行。手机app买球靠谱吗能够自动化该过程并在工业规模上启动它，因此将成为纺织品世界真正革命的关键。
这是德国公司的目标Stadler.和挪威公司托姆拉，两者都专业从事收集和回收系统，这些系统已经在瑞典马尔默开设了全球全自动纺织分拣厂。
真实圆形纺织经济自动排序
由瑞典政府的研发机构Vinnova资助，由IVL，瑞典环境研究所的IVL领导，该设施是SIPTEX项目的一部分（纺织分类瑞典创新平台），旨在开发适合的织物分类解决方案满足回收商和时装界的需求。结果是Stadler之间的协同作用，他设计和建造了设施，以及提供了NIR光学分离器的托马拉。后者对自动化纺织废物排序过程至关重要，因为两家公司的工程师解释，从未尝试过。
“根据它们所包含的各种类型的纤维进行分类纺织品需要高精度，”解释托管专家。"It is currently done manually, but the result doesn’t meet the requirements of recycling companies and the fashion industry. As a result, only a small quantity of discarded textiles is recycled and the potential for increasing it is enormous. The SIPTex project is exploring how to achieve the required quality through automation."
一个项目在3个阶段
Malmö植物实际上是几年前开始的旅程的第三阶段。2017年遵循初始理论研究阶段，由Avesta内置的小型飞行员，也由Stadler和Tomra设计，该植物由Stadler和Tomra设计，从回收中心收集并分类了700吨纺织废物。第二次实践阶段才能理解所需的技术和后勤问题。
“我们的主要目标是测试我们的设备对纺织品进行排序，并确定可能需要的进程的任何变更或优化，”国际销售，城市Kozinc国际销售总监。在这项研究中的各种“发现”中，Stadler和Tomra工程师还了解到“在纺织品上标记并不总是100％正确”，在回收过程中产生了相当几个低效率的点。
由于精密传感器，在工业规模中可以进行纺织回收
一旦解决问题，第三阶段就开始启动Malmö的Sysav Industi Ab的全自动分拣工厂。该工厂在一行中每小时高达4.5公吨的容量。进入的材料在包括消费品和消费者后纺织废物 - 工业废物的捆包中提供，如扦插，纱线和废料和使用的家用服装和纺织品，所有这些都可以通过类型和质量进行分类和分离。
“在Avesta Pilot项目中，我们证明了托马拉的南鲁的排序技术能够认识和区分各种类型的纺织品，”Stadler项目经理Matej Fuerst。“在第三阶段，我们的目标是确定我们设计的系统可以成功地以工业规模运作，并且输出分数可以达到回收和再利用所需的纯度和恢复。没有工业规模的技术，用于回收纺织品而不淡化它们，所以我们必须开发完整的排序解决方案。“
托管副总裁LászlóSzékely致纺织分数较少的措施迄今为止迄今为止。“为了有效，基于自动化的传感器的分类是必不可少的。在该项目中，我们的技术已经证明了通过材料类型和颜色分离不同的纺织品分离。我们很自豪能成为这项开拓工作的一部分。”
